不允許空壓機的運動部件異常沖突和咬死。不允許容器和管道的零件松動產(chǎn)生碰擊。不該采用可燃性密封材料。不允許氣閥嚴峻漏氣。不允許活塞環(huán)漏氣量太大導致曲軸箱高溫，這時若箱內(nèi)運動件部分過熱，有能引起曲軸箱。防止空氣中油分抵達濃度。空壓機空轉和下降排氣量運轉的時間不宜過長，因為這時油氣集聚濃度會較快地增大。尤其是在高溫的情況下空壓機是很危險的，這個需要引起我們的注意，另外為了保障空壓機設備的正常工作運轉，我們需要做好空壓機的日常保養(yǎng)和維護。

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視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

空壓機頻繁跳閘的4大原因：原因一、空壓機頻繁跳閘可能是因為過載保護器彈起或者是供電電路中的空氣開關跳開。

　　原因二、如果是空壓機的空氣開關跳開，首先需要確定空開的規(guī)格是多大，然后判斷是否可以承受機器的負載，看是否出現(xiàn)了過載的情況，空開小了的話就需要換大的。

　　原因三、如果檢查發(fā)現(xiàn)我們的空開規(guī)格是匹配的，那就證明空開沒有問題，就需要進一步檢查是不是機器里面的線路短路。

　　原因四、另外機器漏電也會導致空壓機跳閘，為了維護正常的企業(yè)生產(chǎn)秩序，我們可以安裝帶漏電保護的空氣開關，還有機器上的帶電部件絕緣層損壞也會導致漏電流變大，同樣也會引起空壓機跳閘，這種情況下我們就需要找的空壓機維修人員，看看是設備的哪個電子元器件出現(xiàn)了問題，然后對此進行更換。

設備和機器在使用中難免會出現(xiàn)一些故障，空壓機也不例外。空壓機常見的故障是機器過熱和高溫停機。這個故障通常在夏季發(fā)生較多，那么，造成空壓機故障原因是什么?

1、冷卻油油位過低：冷機檢查時，當油位低于檢查管下端時，應立即補充。

　　2、油等級低或油質(zhì)差：使用空壓機機油，當使用其他低等級或劣質(zhì)油時，粘度和比熱達不到標準，導致溫度高。

　　3、風扇膠帶斷裂或松動：膠帶斷裂時，運行5分鐘左右，會因溫度過高而自動停止。膠帶太松會打滑，降低風扇轉速，影響散熱。此時，應更換或調(diào)整風扇膠帶的松緊度。

　　4、機油濾清器太臟：機器并排有三個機油濾清器。當太臟時，阻力油不能以正常流量進入壓縮機，空壓機會因冷卻潤滑不足而迅速升溫。當進出口油壓差超過0.18兆帕時，需要更換濾芯。

　　5、散熱器堵塞：當空壓機周圍灰塵較多時，長期運行會造成散熱器外表面附著一層灰塵或油泥，其內(nèi)部銅管容易因油污堆積而堵塞，從而影響散熱效果。