空壓機，即空氣壓縮機。它是一種將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體的壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣動發電機。

以下介紹處理措施：

1、壓降管理，管段設置壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，嚴格甚至不超過10%，即0.7bar，冷干機過濾段的壓降一般為0.2bar，檢查您的管段壓降，在管網部分存在問題的機器及時檢查和維護。

2、仔細評估燃氣設備的壓力需求，在確保生產的情況下，盡可能降低空氣壓縮機的排氣壓力，許多燃氣設備的氣缸長可達3~4bar，少數機械手的壓力要超過6bar。每降低1bar壓力，節能約7~10%。

3、工廠試圖布置環形管網，以平衡各點的氣體壓力。

4、空氣壓縮機的數量很少，可以使用變頻空氣壓力調節。如果數字為4或5，通過合理的參數設置、合理的尺寸配置和上述手段，可以達到良好的節能效果。

5、空壓機集中聯動控制，避免多臺空壓機參數設置導致的排氣壓力階躍升高。

企業視頻展播，請點擊播放

視頻作者：富諾爾（天津）壓縮機科技有限公司

隨著科學技術的進步和人民生活水平的提高，在工業、食品、等領域，對空壓機質量的要求越來越高，各行各業對空壓機的質量也提出了相應的要求。盡管在某些場合，壓縮空氣的不是很嚴格，但當氣體管道穿過低于0℃的環境時，外部絕緣材料不再可用，為了防止壓縮空氣中的殘余水在管道中凍結，必須使其壓力低于環境所達到的低溫。這樣，后處理的選擇將與空壓機的類型選擇一樣重要。

在使用空壓機之前，我們應該打開側蓋，觀察機油是否變稠或凍結。如果是這樣，我們必須先加熱油。即使油沒有結冰，但在冬季機器剛啟動時，機組潤滑部分的油粘度相對較高，一些室外操作的電壓相對較低，這很容易導致機器剛啟動后啟動相對困難。一般情況下，方法是先設置2-3圈，將空氣壓縮機指向3-4次，然后在運行一段時間后加載空機。空氣壓縮機正常工作后，可用萬用表測量其電流。正常情況在電機額定電流的5%以內。如果正常電流超過10%，裝置有問題或電壓低，應停止檢查。否則，除了電機容易發熱和燒壞外，還會浪費額外的電力。電流高的一個重要原因是油開始堵塞。